有些維修人員在解體維修立式管道泵時沒有章法，想當(dāng)然的進行拆體檢查，導(dǎo)致最后無法正確維修成功，甚至出現(xiàn)無法回裝的問題。現(xiàn)在，我們來介紹一下立式管道泵在維修時必需要注意的事項：

　　一、解體時：
　　1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；
　　2、立式管道泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
　　3、不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起；
　　4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
　　二、零件檢修：
　　1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；
　　2、用量具實測關(guān)鍵配合部位公差是否合格；
　　3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換；
　　4、檢查軸承是否完好；
　　5、所有密封圈、密封墊都換新的。
　　三、回裝：
　　1、先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進行動平衡試驗；
　　2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；
　　3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量；
　　4、裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量；
　　5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；
　　6、均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對角進行；
　　7、在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；
        8、裝止推軸承時應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。
以上是大東海泵業(yè)關(guān)于立式管道泵解體維修時必需注意事項的介紹，如果您還想深入了解此問題或有其他疑問需要解答可以聯(lián)系我們，另外大東海泵業(yè)還生產(chǎn)液下泵，隨時歡迎您的咨詢。謝謝！