大東海泵業(yè)無錫有限公司
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耐高溫潛水泵安裝和使用說明
大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的潛水泵生產(chǎn)廠家。在客戶潛水泵選型時(shí),我公司水泵廠家會(huì)提供完善的潛水泵型號(hào)、潛水泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于耐高溫潛水泵安裝和使用說明的知識(shí):
1.耐高溫潛水泵的安裝要求
①本規(guī)定適用于耐高溫潛水泵的安裝。
②潛水泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求:零件和部件的所有配合面(螺紋、止口、端面等)均應(yīng)清洗潔凈;出廠已裝配好的部件不應(yīng)拆卸,工作部件(轉(zhuǎn)動(dòng)部分)的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
③潛水泵就位前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:井管內(nèi)徑和井管直線度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,泵成套機(jī)組入井部分在井內(nèi)應(yīng)能自由上下,潛水泵不得損傷潛水電纜;井管管口伸出基礎(chǔ)的掃應(yīng)平面高度不應(yīng)小于25mm井管與基礎(chǔ)間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層;基礎(chǔ)中部頂留空問的尺寸應(yīng)符合揚(yáng)水管與泵座連接的要求;井管內(nèi)應(yīng)無油泥和污雜物;揚(yáng)水管應(yīng)平直,螺紋和法蘭端面應(yīng)無碰傷,并應(yīng)清洗潔凈。
耐高溫潛水泵還應(yīng)按下列的要求進(jìn)行檢查:工作部件轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,葉輪軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;泵的傳動(dòng)軸端面應(yīng)平整,端面和螺紋應(yīng)無損傷,并應(yīng)清洗潔凈,傳動(dòng)軸在兩端支承的情況下,中部的徑向跳動(dòng)不應(yīng)大于0.2ram;軸承支架和橡膠軸承應(yīng)完好無損,橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂。
2.耐高溫潛水泵檢查要求
①法蘭上保護(hù)電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角。
②電纜接頭應(yīng)浸入常溫的水中6h。用500V電壓表測(cè)量,絕緣電阻不應(yīng)小于IOOMQ。
③濕式潛水電動(dòng)機(jī)定子繞組在浸入室溫的水中或油中48h后,其對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻不應(yīng)小于40MD。
④耐高溫潛水泵組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:組裝泵、揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸時(shí),應(yīng)在連接件緊固后逐步放入井中,潛水泵的電纜應(yīng)牢固地捆綁在揚(yáng)水管上;螺紋連接的揚(yáng)水管相互連接時(shí),螺紋部分應(yīng)加潤(rùn)滑油,不應(yīng)填入麻絲、鉛絲,管子端面應(yīng)與軸承支架貼合或兩管直接貼合,兩管旋入連管器的深度應(yīng)相等,法蘭連接的揚(yáng)水管,螺栓的擰緊力矩應(yīng)均勻;在軸與揚(yáng)水管的同軸度調(diào)整后,應(yīng)裝入軸承體,在每連接3~5節(jié)揚(yáng)水管后,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分,其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
耐高溫潛水泵組裝時(shí)尚應(yīng)符合下列要求:傳動(dòng)軸以螺紋聯(lián)軸器連接時(shí),兩軸端應(yīng)緊密貼合,兩軸旋入聯(lián)軸器的深度應(yīng)相等;泵座與揚(yáng)水管連接后應(yīng)放在基礎(chǔ)上,當(dāng)泵座底面與基礎(chǔ)上平面不平行時(shí),應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)間的間隙中以墊鐵填實(shí),不得單獨(dú)校正泵座的水平;電動(dòng)機(jī)與底座應(yīng)緊密貼合,其問不得加墊,當(dāng)電動(dòng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)空心軸不同軸時(shí),軸不同軸時(shí)應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)問加斜墊鐵調(diào)整,使兩軸保持對(duì)中。
潛水泵組裝時(shí)還應(yīng)符合下列要求:泵與電動(dòng)機(jī)組裝后,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定向電動(dòng)機(jī)內(nèi)灌滿清水或絕緣油,但干式電動(dòng)機(jī)除外;機(jī)組潛入水中的深度不宜大于70m。
泵組裝后,泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
⑤耐高溫潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之問的軸向間隙;止退機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠;傳動(dòng)裝置處應(yīng)灌注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂;應(yīng)加水預(yù)潤(rùn)滑橡膠軸承。
⑥潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前要求:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;電纜的電壓降,應(yīng)保持潛水電動(dòng)機(jī)引出電纜接頭處的電壓,并不應(yīng)低于潛水電動(dòng)機(jī)的規(guī)定值;啟動(dòng)前,井下部分的揚(yáng)水管內(nèi)不應(yīng)充水。
⑦耐高溫潛水泵啟動(dòng)后,當(dāng)有明顯振動(dòng)、異常聲響、不出水、出水不連續(xù)或電流超過額定值等情況時(shí),應(yīng)停泵查明原因,排除故障后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑧耐高溫潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求:電動(dòng)機(jī)與泵傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑應(yīng)正常,軸承處的油溫不應(yīng)大于70℃;在泵座填料處溫秀正常時(shí),軸封泄漏量不應(yīng)大于表2-4的規(guī)定。泵額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。
⑨潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:壓力、流量應(yīng)正常,電流不應(yīng)大于額定值;安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠;揚(yáng)水管應(yīng)無異常的振動(dòng)。
⑩當(dāng)揚(yáng)水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時(shí),泵不得重新啟動(dòng);停泵至重啟動(dòng)的時(shí)問間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
3.耐高溫潛水泵操作規(guī)程
①操作者必須掌握操作規(guī)程通用部分。
②開泵運(yùn)行:潛水泵啟動(dòng)前應(yīng)打開放氣閥,然后關(guān)上,啟動(dòng)時(shí)出口閥不宜關(guān)死,可稍打開一些,待啟動(dòng)后立即打開,控制到適當(dāng)?shù)奈恢?,潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后即打開壓力表閥門;潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),觀察電流表和電壓表的指示是否有顯著變化,運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪聲,正常工作電流不應(yīng)大于電機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定值;水泵應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用,水泵流量切不可過大,過大或過小應(yīng)適當(dāng)調(diào)整出口閥的開度;有下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)行,泵的工作狀態(tài)沒有改變、電壓為額定值而電流超過額定值,泵間歇出水,揚(yáng)水管有顯著振動(dòng)、發(fā)出轟隆的噪聲,保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
③停泵:停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)上出口閥及壓力表閥門;水泵停車時(shí),為減少水的倒流,應(yīng)在切斷電路后,關(guān)閉閥門;如果再啟動(dòng)時(shí),須在停車5min以后或更長(zhǎng)時(shí)問進(jìn)行。
4.耐高溫潛水泵巡回檢查內(nèi)容
①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),隨時(shí)傾聽和檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常,應(yīng)無異常響聲。
②觀察電壓、電流表的指示是否在正常范圍之內(nèi)。
③根據(jù)井內(nèi)水位的高低,適當(dāng)調(diào)整出口閥的開度。
④各管道系統(tǒng)密封完好,并定期做治漏。
⑤檢查各儀表顯示是否靈活、準(zhǔn) 確、可靠。
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