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葉輪是管道泵的重要部件之一，它直接影響著泵性能和效率,增加了單位抽排量的能耗,同時(shí)由于腐蝕引起的管道泵頻繁檢修,增加了設(shè)備檢修費(fèi)用,不僅耗費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力,還影響泵站的正常運(yùn)行和機(jī)泵的使用壽命。那么是什么因素在侵蝕葉輪?該如何盡較  大程度來(lái)保護(hù)管道泵葉輪不被腐蝕呢?下面我列舉出對(duì)葉輪腐蝕影響較大的幾個(gè)因素：
一、汽蝕現(xiàn)象。液體在流動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)了局部壓力降，形成了低壓區(qū)。當(dāng)管道泵吸入口壓力降低到該處相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，液體發(fā)生沸騰汽化，使原來(lái)流動(dòng)的液流中出現(xiàn)大量氣泡，氣泡中包含著輸送液體的蒸汽及少量原來(lái)溶解于液體中而逸出的空氣。當(dāng)氣泡隨同液流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，氣泡在周圍高壓液體的作用下，迅速縮小凝結(jié)而急劇地崩潰。由于蒸汽凝結(jié)過(guò)程進(jìn)行得非常迅速與突然，結(jié)果在氣泡消失的地方產(chǎn)生局部的真空，周圍壓力轉(zhuǎn)變的液流非常迅速地從四周向真空空間沖擠而來(lái)，產(chǎn)生劇烈的水擊，形成極大的沖擊力。由于氣泡的尺寸極微小，所以這種沖擊力集中作用在與氣泡接觸的零件微小表面上，其壓力可達(dá)數(shù)百個(gè)大氣壓以上，水擊頻率高達(dá)25000次/s.因而使材料壁面上受到高頻高壓力的重復(fù)載荷作用而逐漸產(chǎn)生疲勞破壞;同時(shí)，如果所產(chǎn)生的氣泡中還夾雜有活潑氣體(如氧氣等)，借助于氣泡凝結(jié)時(shí)放出熱量對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用，致使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以導(dǎo)致穿孔，嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒松動(dòng)并剝落呈現(xiàn)出蜂巢狀甚至把壁面蝕穿。這種氣泡不斷形成，生長(zhǎng)和破裂崩潰，以致材料受到破壞的過(guò)程，總稱為汽蝕現(xiàn)象。離心泵總有著不同程度的汽蝕現(xiàn)象，如何盡較  大程度防止是關(guān)鍵。一般情況是從葉輪的結(jié)構(gòu)入手，通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)娜~輪折引直徑，改變?nèi)~輪入口角度來(lái)改善泵的吸入性能及改變?nèi)~輪的制造工藝和選擇抗汽蝕性能好的雙相不銹鋼，較好解決了管道泵葉輪汽蝕問(wèn)題并設(shè)計(jì)制造焊接式葉輪。
二、輸送液體的酸堿度。液體PH值的過(guò)高或過(guò)低都會(huì)加速金屬的腐蝕，具體腐蝕原理在此不敘述。
三、溫度的影響。當(dāng)水溫在25 ℃時(shí)是中性。隨著溫度的升高,水的酸性增強(qiáng),因而其腐蝕性也增強(qiáng)。研究發(fā)現(xiàn)，水溫每升高10 ℃,一般可使鐵的腐蝕速度增加30 %左右。在電解質(zhì)溶液中,當(dāng)溫度升高時(shí),一方面加速了陰極與陽(yáng)極的反應(yīng)過(guò)程,另一方面降低了溶液的電阻,增加了金屬腐蝕速度。建議管道泵葉輪和葉片用較好的不銹鋼材料。
四、鹽濃度的影響。溶解于水中的鹽對(duì)葉輪腐蝕有較大影響,因?yàn)樗鰪?qiáng)了水的導(dǎo)電性,同時(shí)也增加了電偶的腐蝕電流。尤其在酸性鹽和氧化性鹽環(huán)境中,由于存在著氫離子和強(qiáng)氧化劑,會(huì)出現(xiàn)氫離子去極化腐蝕或氧去極化腐蝕,因此鋼鐵在鹽溶液中的腐蝕速度比在水中大。另外,溶解鹽對(duì)保護(hù)膜的形成和破壞也有顯著影響,特別是在海水中存在著大量氯負(fù)離子,能夠破壞保護(hù)膜,使鋼鐵表面難以鈍化,同時(shí)氯負(fù)離子又有很強(qiáng)的穿透能力,因此鋼鐵在海水中的腐蝕速度比在淡水中大。
五、液體流速的影響。在葉輪表面上除腐蝕的主要過(guò)程外,經(jīng)常發(fā)生次要過(guò)程,即出現(xiàn)保護(hù)膜,這種不溶解的氧化物保護(hù)膜減緩了腐蝕過(guò)程或使它完全停止,但保護(hù)膜只有在液流速度低的地方才有可能產(chǎn)生。在水流速度高的地方,保護(hù)膜經(jīng)常被沖刷掉,因此在同一介質(zhì)中,在高速液流區(qū)域工作的葉輪和葉片要比低速液流流過(guò)的泵殼零件更易受腐蝕。
六、電化學(xué)腐蝕。在水溶液中葉輪的金屬腐蝕具有電化學(xué)特征,這個(gè)過(guò)程是在有電位差時(shí)才出現(xiàn)。在有水的情況下或電解質(zhì)溶液中,如果兩種金屬互相接觸,則電極電位低的金屬比較活潑,成了腐蝕電流的陽(yáng)極,加速了自身的腐蝕;而電極電位較高的金屬就成了陰極,受到了保護(hù)。例如葉輪轂和葉片分別由不同材質(zhì)制成,在同一電解質(zhì)中構(gòu)成宏電池,產(chǎn)生宏觀電偶;與此同時(shí)葉輪表面的化學(xué)組成不同,金相結(jié)構(gòu)不均一,例如碳鋼表面有鐵素體又有滲碳體Fe3C;鑄鐵表面有鐵素體又有石墨等雜質(zhì),這些雜質(zhì)的電位往往高于金屬本身,是微電池的陰極,促使葉輪金屬發(fā)生微電池腐蝕或微觀電偶。不論是宏觀電偶或微觀電偶,不同的成分的金屬就會(huì)產(chǎn)微電池腐蝕效應(yīng)。
七、液體里面的雜質(zhì)影響。液體里面的固體雜質(zhì)直接沖擊葉輪表面，特別是建筑工地用泵很容易將葉輪磨損。
由此可見(jiàn)，影響管道泵葉輪性能的因素很多。在實(shí)際制造中應(yīng)該深入研究各種防腐措施和合理的結(jié)構(gòu)，同時(shí)還要盡量采用新型材料和處理工藝以提高葉輪的抗蝕能力。盡較  大可能提高管道泵的可用性和使用領(lǐng)域! 
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