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立式管道泵工作原理：
立式管道泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。管道泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
立式管道泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是管道泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度較 高在85度，一般運行在60度左右。
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
立式管道泵達(dá)不到流量及揚程要求的原因是什么?
1. 立式管道泵或吸入管漏氣;
2. 吸入管路或立式管道泵入口堵塞，吸入阻力太大;
3. 葉輪口環(huán)磨損間隙過大;
4. 葉輪堵塞或嚴(yán)重磨損腐蝕;
5. 立式管道泵的旋轉(zhuǎn)方向不對或葉輪裝反;
6. 立式管道泵的出口閥門未打開或打開不夠;
7. 電動機轉(zhuǎn)速不夠;
8. 管道泵選型或者性能不符。
處理辦法：
1. 檢查、清掃吸入閥及管路;
2. 清除葉輪堵塞物或更換葉輪;
3. 更換葉輪密封口環(huán);
4. 檢查、消除漏氣處;
5. 打開泵的出口閥，并調(diào)整閥門開度;
6. 調(diào)整泵的旋轉(zhuǎn)方向;
7. 增加電動機轉(zhuǎn)速;
8. 核對泵的性能參數(shù)，是否符合工況要求，并予以調(diào)整。
立式管道泵注意的事項
管道泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的。立式管道泵的啟動要注意四點：
①立式管道泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。
②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。
③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。
④立式管道泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率。
因為立式管道泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，立式管道泵啟動時，必須先把閘閥關(guān)閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出立式管道泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。
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