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初次運(yùn)行管道泵時(shí)要注意哪些問題?
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初次運(yùn)行管道泵時(shí)應(yīng)注意以下方面:
1.用手盤車,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或帶輪,觀察管道泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、靈活、均調(diào),轉(zhuǎn)子部件有無卡阻、管道泵內(nèi)有無雜物碰撞聲,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,帶松緊是否合適等。如有異常,應(yīng)進(jìn)行必要的檢修或調(diào)整。
2.檢查電機(jī)的絕緣性能,其絕緣電阻應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的要求。
3.按使用說明書對管道泵加注合適的潤滑油或潤滑脂。
4.檢查所有螺栓、螺釘?shù)染o固件是否連接牢靠,有無松動(dòng)現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行緊固。
5.檢查排出閥門是否關(guān)閉,因?yàn)楣艿辣眯桕P(guān)閉排出閥啟動(dòng),以減小啟動(dòng)負(fù)載。啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開排出閥至需要工況點(diǎn)。
6.需灌泵的管道泵,應(yīng)用水環(huán)式真空泵、噴射泵或倒灌的方法給泵腔內(nèi)灌水,自吸泵在安裝后第 一次啟動(dòng)后,若無放液等使泵腔內(nèi)液體減少的操作,再次運(yùn)行后可不需灌泵。
7.對泵腔、密封腔、測壓管路進(jìn)行必要的放氣操作,以減少腔體內(nèi)殘留的氣體對葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)、密封潤滑和壓力采集的不良影響。
8.對配有冷卻、保溫、密封輔助系統(tǒng)、外加潤滑系統(tǒng)的泵,應(yīng)按使用說明書在管道泵啟動(dòng)前分別通冷卻水、通保溫蒸汽、開啟密封輔助系統(tǒng)、開啟潤滑油泵并觀察壓力是否符合要求.以保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而不至于損壞。
9.對高溫或低溫管道泵啟動(dòng)應(yīng)緩慢升溫或降溫以保證各零部件不會因溫升或溫降過快 而咬合或失效。
10.打開各種儀表的開關(guān)。
11.點(diǎn)動(dòng)管道泵,檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確,如轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)及時(shí)停車。若位三相交流電機(jī)任意交換連接其中兩相接線即可。
12.泵啟動(dòng)后還應(yīng)檢查各種儀器儀表工作是否正常。如壓力表、真空表、電流表、電 壓表等。觀察指針是否劇烈跳動(dòng)、有無超過正常值,如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車并查明原因后開車。
13.檢查密封的泄漏量是否正常,一般情況下,填料密封以每分鐘能滲水12-30滴為宜,機(jī)械密封以肉眼觀察不到泄漏量為宜。
14.檢查泵體處、密封處及軸承處的溫升。由于初次投入運(yùn)行,有許多潛在的、不定 的因素影響泵的正常運(yùn)行。管道泵啟動(dòng)后軸承處有一個(gè)溫升的過程,只要溫升在一個(gè)合理的 范圍內(nèi)是正常的,一般情況下,軸承溫度不宜超過75℃,溫升不宜超過40℃。超過此標(biāo)準(zhǔn),軸承溫升仍未達(dá)到平衡就應(yīng)積極查找原因并消除不良狀態(tài)。在管道泵未達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài) 時(shí),泵體或密封部位均會受到影響,也應(yīng)積極查找原因并消除不良狀態(tài)。
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