污水潛水泵在運行到一定程度后，會因為各種原因?qū)е逻\行的效率下降，對于客戶來說，這種問題是比較頭疼的，重置新的，舊的丟棄太可惜，繼續(xù)用舊的話，效率又差一點，那么，下面污水潛水泵生產(chǎn)廠家具體污水潛水泵如何提高運行效率。
        

　　一，提高污水潛水泵密封技術(shù)，機械磨損作為污水潛水泵工作中一部分能量的損失，主要是指軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等，采用潤滑劑來降低泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達到提高污水潛水泵效率、節(jié)能降耗的目的。還可以采用一款有多種用途的特殊惰性材料，能夠在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，降低金屬間接觸，能夠明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動力減壓需求，主要用作于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露。

　　二，污水潛水泵的泵體使用高分子復合材料。污水潛水泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力，這些能量的消耗也會降低水泵的效率，所以減少能耗的產(chǎn)出是必要的，可以通過在泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和泵的葉輪母材的接觸，盡可能減少電化學腐蝕及銹蝕，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍。這種極光滑的表面減少了污水潛水泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。

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