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大東海泵業(yè)

溫度對泵的選型有什么影響?

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一.高溫介質(zhì)的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及適用泵型:
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應采用H級);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)。
2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設有冷卻腔,密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封),當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時,應采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有CZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及LQRY熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3.對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng),泵結構一般為中心支承形式,機械密封最 好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前公司只有2CY\LQRY離心油泵使用溫度能夠達到420℃(正在開發(fā))。
二.泵材料的選用,對泵的可靠性至關重要,尤其是煉油廠和化工廠用泵,多是在易燃、易爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作。因此我國和美國等均制定有規(guī)范。當然正確、經(jīng)濟地選擇用材料還要有豐富的經(jīng)驗,并敏銳地注意國內(nèi)外最 新材料的研究和開發(fā)。
允許使用溫度:    非金屬泵的允許最高使用溫度遠比金屬泵低。其耐溫范圍受到很多因素限制,一是溫度升高,材料的強度下降(某些塑料低溫下出現(xiàn)脆性);二是塑料的熱膨脹系數(shù)是鑄鐵的2~6倍,使用溫度較高時,運轉(zhuǎn)間隙變小,泵無法安全運轉(zhuǎn),或襯里層與鑄鐵外殼不能很好貼合;三是在較高溫度下連續(xù)運轉(zhuǎn)時,某些塑料易發(fā)生“蠕變’’,零件尺寸發(fā)生變化。因此非金屬泵的允許使用溫度與材料性能、結構設計等因素有關。
需要說明,不能將材料的耐熱性誤為泵的允許使用溫度,如聚全氟乙丙烯的最高工作溫度約為237℃。美國GOULDS泵公司用此材料作襯里的塑料泵可在204℃下連續(xù)運轉(zhuǎn),但為安全,該公司的樣本中將此泵的允許使用溫度限制在≤150℃。泵制造廠應根據(jù)材料品種和結構設計,并考慮泵的長期連續(xù)運行及可靠性,在樣本上正確規(guī)定非金屬泵的允許使用溫度。
我國國家標準GB/T 3215~2007《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》等同采用國標準ANSI/API 610-2004《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》(英文版)。
GB/T 3215-2007中給出的離心泵材料等級選用指南如表2-9所示。表2-9僅作為供流程裝置內(nèi)和流程裝置外流體輸送和進料的使用的一般指導用。如果沒有專門的判斷知識和使用經(jīng)驗,則不建議利用此表。
表2-10為GB/T 3215-2007中給出的離心泵零件的材料等級,表2-11為GB/T 3215-2007中給出的離心泵部件的材料規(guī)范。
表2-9  材料等級選用指南

    使用條件 溫度范圍/℃ 壓力范圍   材料等級   參見注
 淡水、冷凝水、冷卻塔水     <100     不限 I-1或I-2  
沸水和工業(yè)流程用水     <122
  122~175
    >175
    不限
    不限
    不限
1-1或I-2
S-5
S-6、C-6
    ①
    ①
    ①
鍋爐供水
軸向剖分雙層殼體(圓筒體)
>95
>95
不限
不限
C-6
 S-6
 
鍋爐循環(huán)器     >95     不限 C-6  
污水、回流儲罐水、排泄水以及含水的烴類,包括回流液     <175
    >175
    不限
    不限
S-3或S-6
 C-6
  ②
丙烷、丁烷、液化石油氣、氨、乙烯、低溫使用(最 低金屬溫度)     230
    >-46
    >-73
    >-100
    >-1 9 6
    不限
    不限
    不限
    不限
    不限
S-1
S-1(LCB)
S-1(LC2)
S-1(LC3)
A-7或A-8
 
    ③
    ③
  ③,④
  ③,④
    柴油,汽油,石腦油,煤油,粗柴油,輕的、中等的和重潤滑油,燃料油,殘渣油,原油,瀝青,合成原油底油     <230
  230~370
    >370
    不限
    不限
    不限
S-1
 S-6
 C-6
②,⑤
    ②
  無腐蝕性烴類,例如催化重整油、加氫裂化油、脫硫油等   230~370     不限 S-4     ⑤
  二甲苯、甲苯、丙酮、苯、糖醛、甲乙基酮(MEK)、異丙基苯     <230     不限 S-1  
  碳酸鈉,     <175     不限   1-1  
    使用條件 溫度范圍/℃ 壓力范圍   材料等級   參見注
  濃度<20%的苛性鈉(氫氧化鈉)     <100     不限 S-1     ⑥
  >100     不限  
  海水     <95     不限       ⑧
  酸性水     <260     不限 n1  
  生產(chǎn)用后的水、地層水及鹽水     不限     不限 D-1或13-2     ③
  硫磺(液態(tài))     不限     不限 S-1  
  FCC漿       <370     不限 C-6  
  碳酸鉀     <175     不限 C-6  
<370     不限 A-8  
  乙醇胺、二乙醇胺、醇胺、原料溶液     <1 20     不限 S-1  
  二乙醇胺、醇胺-貧溶液     <1 20     不限 S-1或S-8   ⑥,⑨
  乙醇胺-貧溶液(只有C02)   80~1 50   不限 S-9     ⑥
  乙醇胺-貧溶液(COz和H2 S)   80~1 50   不限 S-8   ⑥,⑨
  乙醇胺、二乙醇胺、醇胺富溶液 <80   不限 S-1或S-8     ⑥
    硫酸濃度 >85%     <38     不限 S-1     ②
&le;85%    <230 不限 A-8     ②
濃度>9 6%的氫氟酸     <38     不限 S-9     ②

①水的含氧量和緩沖作用在選擇材料時應予以考慮。
②污水腐蝕度超過230金屬泵的材料
泵材料的選用,對泵的可靠性至關重要,尤其是煉油廠和化工廠用泵,多是在易燃、易爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作。因此我國和美國等均制定有規(guī)范。當然正確、經(jīng)濟地選擇用材料還要有豐富的經(jīng)驗,并敏銳地注意國內(nèi)外最 新材料的研究和開發(fā)。
我國國家標準GB/T 3215~2007《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》等同采用國標準ANSI/API 610-2004《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》(英文版)。
GB/T 3215-2007中給出的離心泵材料等級選用指南如表2-9所示。表2-9僅作為供流程裝置內(nèi)和流程裝置外流體輸送和進料的使用的一般指導用。如果沒有專門的判斷知識和使用經(jīng)驗,則不建議利用此表。
表2-10為GB/T 3215-2007中給出的離心泵零件的材料等級,表2-11為GB/T 3215-
2007中給出的離心泵部件的材料規(guī)范。
表2-9  材料等級選用指南

    使用條件 溫度范圍/℃ 壓力范圍   材料等級   參見注
 淡水、冷凝水、冷卻塔水     <100     不限 I-1或I-2  
沸水和工業(yè)流程用水     <122
  122~175
    >175
    不限
    不限
    不限
1-1或I-2
S-5
S-6、C-6
    ①
    ①
    ①
鍋爐供水
軸向剖分雙層殼體(圓筒體)
    >95
    >95
    不限
    不限
C-6
 S-6
 
鍋爐循環(huán)器     >95     不限 C-6  
污水、回流儲罐水、排泄水以及含水的烴類,包括回流液     <175
    >175
    不限
    不限
S-3或S-6
 C-6
  ②
丙烷、丁烷、液化石油氣、氨、乙烯、低溫使用(最 低金屬溫度)     230
    >-46
    >-73
    >-100
    >-1 9 6
    不限
    不限
    不限
    不限
    不限
S-1
S-1(LCB)
S-1(LC2)
S-1(LC3)
A-7或A-8
 
    ③
    ③
  ③,④
  ③,④
    柴油,汽油,石腦油,煤油,粗柴油,輕的、中等的和重潤滑油,燃料油,殘渣油,原油,瀝青,合成原油底油     <230
  230~370
    >370
    不限
    不限
    不限
S-1
 S-6
 C-6
②,⑤
    ②
  無腐蝕性烴類,例如催化重整油、加氫裂化油、脫硫油等   230~370     不限 S-4     ⑤
  二甲苯、甲苯、丙酮、苯、糖醛、甲乙基酮(MEK)、異丙基苯     <230     不限 S-1  
  碳酸鈉     <175     不限   1-1  
    使用條件 溫度范圍/℃ 壓力范圍   材料等級   參見注
  濃度<20%的苛性鈉(氫氧化鈉)     <100     不限 S-1     ⑥
  >100   不限       ⑦
  海水     <95     不限       ⑧
  酸性水     <260     不限 n1  
  生產(chǎn)用后的水、地層水及鹽水     不限     不限 D-1或13-2     ③
  硫磺(液態(tài))     不限     不限 S-1  
  FCC漿       <370     不限 C-6  
  碳酸鉀     <175     不限 C-6  
<370 不限 A-8  
  乙醇胺、二乙醇胺、醇胺、原料溶液     <1 20     不限 S-1  
  二乙醇胺、醇胺-貧溶液     <1 20     不限 S-1或S-8   ⑥,⑨
  乙醇胺-貧溶液(只有C02)   80~1 50   不限 S-9     ⑥
  乙醇胺-貧溶液(COz和H2 S)   80~1 50   不限 S-8   ⑥,⑨
  乙醇胺、二乙醇胺、醇胺富溶液 <80   不限 S-1或S-8     ⑥
    硫酸濃度 >85%     <38     不限 S-1     ②
&le;85%    <230 不限 A-8   ②
濃度>9 6%的氫氟酸     <38     不限 S-9     ②

①水的含氧量和緩沖作用在選擇材料時應予以考慮。
②污水腐蝕度超過230℃的烴類、酸類和酸渣可能差別很大。應當取得各種工作條件的推薦材料。本表中指出的材料等級對于很多這類工作條件是令人滿意的,但也必須經(jīng)過驗證。對于工作溫度低于95℃也可以考慮S-8材料。
③為低溫作業(yè)條件所選擇的材料應符合GB 3215-2007中5.12.4和5.12.1.6的要求。所示的鑄鐵合金ASTMA352、1CB、1C2和1C3級僅供參考。對于可鍛的合金使用同等材料。
④基于鋁、銅、鋁銅和鎳的合金材料也可以考慮實施-196℃的低溫條件。
⑤如果物料的腐蝕性低,S-4級材料可用于231-370℃的使用條件。應取得各種工作條件下的推薦材料。
⑥所有焊縫都應當消除應力。
⑦應當使用UNS N08007或Ni&mdash;Cu合金泵材料。
⑧對于海水、生產(chǎn)用后的水、地層水及鹽水的工作條件,買方和賣方應該共同商定最適合預定使用條件的結構材料。
的烴類、酸類和酸渣可能差別很大。應當取得各種工作條件的推薦材料。本表中指出的材料等級對于很多這類工作條件是令人滿意的,但也必須經(jīng)過驗證。對于工作溫度低于95。C也可以考慮S-8材料。
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